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黎明重工作為粉磨裝備整體解決方案提供商，我們不僅為客戶提供從單臺到全套系統(tǒng)的粉磨裝備和服務(wù)，而且專業(yè)技術(shù)涵蓋礦物加工的整個工藝鏈。我們專注于不同領(lǐng)域的客戶需求，產(chǎn)品加工范圍涵蓋1-3mm粗粉、20-400目細(xì)粉、400-1250目超細(xì)粉以及1250-3250目微粉，今天為您介紹一下礦渣微粉工藝技術(shù)方案。
一、礦渣微粉工藝技術(shù)方案技術(shù)原理
主電機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨機(jī)，礦渣物料經(jīng)螺旋給料機(jī)下料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，礦渣物料從磨盤中央向邊緣均勻移動，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。
被粉碎的礦渣繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，而較大的顆粒礦渣又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的礦渣經(jīng)過上部的分離器時，在分離器葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為超細(xì)立磨磨出的產(chǎn)品?；烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運(yùn)動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，跌落至磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。

二、礦渣微粉工藝技術(shù)方案技術(shù)指標(biāo)
(1)礦渣微粉比表面積420m2/kg;
(2)礦渣微粉系統(tǒng)能耗不大于40kW .h/t;
三、礦渣微粉工藝技術(shù)方案技術(shù)功能特性
技術(shù)領(lǐng)先
礦渣立磨擁有多項自主專利技術(shù)、知識產(chǎn)權(quán)，集破碎、干燥、粉磨、選粉、輸送于一體。
運(yùn)行成本低
設(shè)備操作簡單，采用稀油自動強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，并配有液壓翻輥裝置，檢修時可由液壓裝置將磨輥翻出機(jī)外，檢修空間大，維護(hù)方便，運(yùn)行成本低。
自動化程度高
采用自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，連鎖保護(hù)、運(yùn)行可靠、操作簡便。

高效環(huán)保
整條生產(chǎn)線負(fù)壓運(yùn)行，采用煤磨專用防爆型脈沖袋式收塵器，無粉塵外溢，噪音小、能耗低，滿足國家環(huán)保最新要求。
效率高、產(chǎn)量大
立磨粉磨具有產(chǎn)量大、效率高、能耗低等優(yōu)勢?？芍苯油犸L(fēng)進(jìn)入磨機(jī)，可烘干入磨水份高達(dá)15%的物料，出磨水份＜1%。
安全可靠
采用五級安全防爆措施，設(shè)計安全可靠，滿足國家及行業(yè)參數(shù)規(guī)范。
四、礦渣微粉工藝技術(shù)方案未來推廣前景
該技術(shù)能夠消化工業(yè)固廢生產(chǎn)礦渣水泥微粉，實現(xiàn)變廢為寶，工藝綠色、環(huán)保、高效、節(jié)能，具有一定推廣應(yīng)用前景。

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礦渣微粉工藝技術(shù)方案

經(jīng)典案例